Laser znajduje stale większe stosowanie z powodu zalety światła laserowego, zapewniające przeprowadzenie szeregu precyzyjnych procesów technologicznych przy przeróżnych materiałach, dla przykładu kruchej ceramice, sztucznych materiałach, tudzież diamentach, i to z dokładnością wyraźnie przewyższającą technologie konwencjonalne. Zgrzewanie na odległość obróbki laserowej stanowi o czystości lokalizacji zgrzewania, ale także zezwala na zdalne manewrowanie spawanie laserem strumieniem światła laserowego przez przepuszczające światło materiały, w warunkach próżni albo w wodzie. To fantastyczne, iż promień laserowy można skupić w nieprawdopodobny sposób, często rzędu ułamka mikrometra. Sprzyja to otrzymywaniu krańcowo wielkiego skupienia mocy jak i wybiórczemu operowaniu impulsem laserowym w obrębie ściśle określonych obrębów zgrzewanej substancji, dla przykładu na obszarze lokalizacji trudnodostępnych, wykluczając lęk o wpływ dostarczanego ciepła w obszarach przyległych tudzież zniekształcenie elementów. Nadzwyczaj krótkie tempo obróbki i gigantyczna ilość energii podana w miejsce scalania pozwala na przeprowadzanie zgrzewania unikając palenia, likwidację zabrudzeń mechanicznych tudzież eliminację powstawania tlenków. Współczesna aparatura laserowa generuje promień, którego moc oraz czas trwania impulsu jest dostrajana, co czyni, że obrabiarka uzbrojone w z takim laserem nabiera zalet narzędzia uniwersalnego. Dobierając trafnie wartość strumienia mocy promieniowania jak i częstość impulsów laserowych jest możliwe wykonywanie licznych różnych robót technicznych. Da się zmiękczać tworzywo, roztapiać, czyli lutować, ciąć przeprowadzając odparowanie, drążyć, wreszcie hartować falami uderzeniowymi.